膨化飼料，俗稱浮性飼料。在膨化過程中由于熱、濕、壓力和各種機(jī)械作用，能使飼料中的淀粉充分糊化，破壞和軟化纖維的細(xì)胞壁部分，釋放營養(yǎng)，使蛋白質(zhì)變性，脂肪穩(wěn)定，有利于消化吸收，提高飼料的消化率和利用率。同時(shí)特殊的工藝使飼料具有特殊的香味，有利于增加動(dòng)物的食欲。因此，膨化飼料具有消化性能好，水穩(wěn)定性強(qiáng)，熱敏抗?fàn)I養(yǎng)素低，投喂管理方便，因而在水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中越來越受到青睞。膨化飼料我國從上個(gè)世紀(jì)80年代開始在高檔水產(chǎn)養(yǎng)殖中推廣，如鰻魚、海水魚等，目前已經(jīng)擴(kuò)展到包括低檔水產(chǎn)品的幾乎所有水產(chǎn)飼料，如草魚、羅非魚等。雖然膨化飼料有諸多好處，但由于膨化飼料有許多自身特有的屬性，因而在加工、保存、使用上也有自身的特點(diǎn)。因此，養(yǎng)殖戶應(yīng)該了解膨化飼料自身的這些特點(diǎn)，才能用好膨化飼料，將膨化飼料的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到極致。本文主要談?wù)勁蚧暳显诩庸?、保存和使用方面需要注意的事?xiàng)。
1.1.2 膨化飼料工藝流程圖
對(duì)我國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)來說，膨化飼料還處于推廣時(shí)期，如何選擇膨化飼料，是養(yǎng)殖戶最關(guān)心的問題。因此，普及一點(diǎn)有關(guān)膨化飼料的知識(shí)和常識(shí)，以便養(yǎng)殖戶能正確認(rèn)識(shí)膨化飼料，用好膨化飼料，對(duì)飼料生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)膨化飼料的發(fā)展，對(duì)養(yǎng)殖戶的效益，都至關(guān)重要。
1 膨化飼料的加工
1.1 膨化飼料與普通擠壓飼料加工工藝比較
膨化飼料加工工藝流程一般包括原料除雜、粉碎、配料、混合、微粉碎、二次配料、二次混合、混合料篩理、加水及蒸汽調(diào)質(zhì)、濕法膨化制粒、烘干、油脂噴涂、冷卻、分級(jí)和包裝等工序。而普通擠壓飼料（沉性飼料）相差不大。主要區(qū)別在于膨化飼料所需原料顆粒粉碎度過40目即可，而沉性飼料一般要求60~80目以上；另外是制粒后含水量有較大差別，膨化料制粒后水分在20%以上，必須先烘干然后再冷卻分裝。兩種加工工藝流程見下圖。
1.1.1 沉性飼料工藝流程圖
1.1.2 膨化飼料工藝流程圖
1.2 制造成本
由于膨化飼料的制作過程比普通擠壓飼料要精細(xì)得多，因而設(shè)備投資、電耗也比擠壓飼料高。此外，由于膨化需要一定的高溫，對(duì)飼料配方中的熱敏維生素的破壞也大，所以配方中這類維生素的添加量也必須增加，加上這些設(shè)備的折舊，導(dǎo)致膨化飼料的制造成本高，從而造成膨化飼料價(jià)格遠(yuǎn)高于擠壓飼料。
1.3 配方原則
膨化飼料的特點(diǎn)是膨化，具有一定的孔隙性以使飼料的比重小于水而保持在水上漂浮。但不同的飼料原料具有不同的膨化度，有些原料，如魚粉膨化系數(shù)很低，配方中大量使用魚粉就有可能膨化不起來。有些原料的膨化系數(shù)較高，如玉米淀粉。因此，在配方設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮整體配方的膨化系數(shù)，才能使產(chǎn)品達(dá)到膨化要求。此外，膨化過程中油脂含量也影響膨化系數(shù)，加上高溫下油脂容易氧化，特別是特種水產(chǎn)飼料中的魚油。因此，對(duì)于油脂需要量比較高的膨化飼料，部分油脂只能在制粒后通過噴涂的形式添加，而不能全部在混合時(shí)添加，一般混合時(shí)油脂含量控制在8%以下比較理想。
1.4 制粒與干燥
膨化飼料生產(chǎn)線上制粒系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)是一對(duì)矛盾。對(duì)于制粒系統(tǒng)來說，顆粒越大，單位時(shí)間產(chǎn)量越高；而干燥系統(tǒng)則剛好相反，顆粒越大，干燥速度越慢。因此，對(duì)于飼料廠來說，不同粒徑的飼料最好能夠采用專用生產(chǎn)線生產(chǎn)，避免系統(tǒng)之間產(chǎn)能不協(xié)調(diào)造成浪費(fèi)或脫節(jié)，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2 膨化飼料的選擇
了解了膨化飼料的加工特點(diǎn)，就能夠根據(jù)這些特點(diǎn)去考察膨化飼料的品質(zhì)。
2.1 外觀
顆粒大小和形狀要均勻。顆粒大小和形狀不均勻說明設(shè)備或工藝有問題，導(dǎo)致飼料膨化不一致。色澤要均勻。如果色澤深淺不一樣，說明飼料在干燥設(shè)備中分布、受熱不均勻，有可能部分飼料干燥過度而焦化，影響品質(zhì)，而部分飼料沒干透，容易發(fā)霉。對(duì)于噴涂油脂的飼料，色澤不均勻說明噴涂工藝不良。
2.2 氣味
氣味要帶有自然香味，不能有焦味。如果人工香味太濃，往往是原料品質(zhì)較差，加工時(shí)采用人工香精掩蓋。因此，最好不要選擇人工香味過濃的飼料。其次，油脂不能有異味。油脂有異味說明所使用的油脂品質(zhì)有問題或飼料出廠前存儲(chǔ)時(shí)間過長，有部分油脂氧化。另外，不能有機(jī)油或其它氣味，有機(jī)油氣味說明設(shè)備潤滑系統(tǒng)漏油，污染了飼料。
2.3 剖面
將飼料切開，看看飼料中心和邊緣的色澤、孔隙是否均勻。如果色澤不均勻，外層深、中心淺，說明烘干溫度太高，表面焦化而中心可能還過濕，飼料不是在烘干機(jī)里均勻烘干而是靠外層過干的部分吸附中心過濕的水分。這部分水分屬于活性水，將造成飼料容易霉變。如果孔隙大小不均勻，可能是飼料粉碎細(xì)度不夠或攪拌不均勻，因而這樣的飼
料質(zhì)量比較差。
2.4 粉塵
粉塵含量是飼料質(zhì)量的指標(biāo)之一。粉塵高表明飼料顆粒上原料之間的粘合性不好（熟化度不足）或曾受到野蠻搬運(yùn)。由于魚類難以直接利用粉塵，因此，飼料粉塵越多，不僅浪費(fèi)越大，而且這些粉塵污染養(yǎng)殖水體，影響池塘水質(zhì)。
2.5 浮水性能
膨化飼料的特點(diǎn)就是浮于水面。將少許飼料（10~ 20g ）放入帶水的玻璃杯中，觀察飼料的浮水特性。加工性能好的飼料應(yīng)均勻分布在水的表面。加工性能差的飼料則有部分不能浮在水面而直接沉淀或半浮半沉。
2.6 彈性
加工過程中糊化性能好的膨化飼料吸水膨脹后不僅外觀整齊，而且具有良好的彈性。將吸水膨脹的飼料置于硬平面（如平齊的桌面）上，用手指輕壓，飼料會(huì)被壓扁但不破裂。放手后飼料能迅速恢復(fù)形狀。如此用手指反復(fù)壓、放，破裂之前被壓的次數(shù)越多，被壓的程度越高，則表明飼料熟化、糊化、粘合程度越好。
3 膨化飼料的保存
膨化飼料由于經(jīng)過膨松作用，從表面到內(nèi)在都含有很高的空隙度，因而氧進(jìn)入飼料內(nèi)部的擴(kuò)散速度就比普通擠壓顆?？煸S多倍。因此，膨化飼料比普通擠壓飼料更容易因氧化、吸潮而變質(zhì)。所以，膨化飼料的保存條件比普通擠壓飼料更為苛刻。
3.1 墊板
墊板可以將地板與飼料隔開，不僅可以防止潮濕的地板的水分直接擴(kuò)散到飼料中，也有利于飼料的通風(fēng)和保持干燥。
3.2 通風(fēng)
膨化飼料一般都噴涂油脂，而這部分油脂由于膨化飼料的孔隙多而很容易接觸氧氣。因此溫度越高，油脂越容易氧化而酸敗。其次，膨化飼料吸濕性比普通擠壓飼料大得多，倉庫空間任何水氣都容易被飼料所吸收。因此，良好的通風(fēng)條件，保持倉庫干燥是很重要的。
3.3 保存期
盡管生產(chǎn)廠家所提供的保質(zhì)期一般都比較長。但鑒于膨化飼料易吸潮、易氧化的特點(diǎn)，最好不要在倉庫中保存太長的時(shí)間，一般能在1周內(nèi)用完最好。另外，如果在倉庫里存放時(shí)間長，盡管還在保質(zhì)期內(nèi)，使用前再仔細(xì)檢查一下最好，如果發(fā)現(xiàn)異味，最好不要使用。
4 膨化飼料的使用
膨化飼料浮于水面，魚類攝食情況一目了然，便于管理，是膨化飼料有利的一面。但膨化飼料易吸水，蓬松，飽感強(qiáng)。因此，喂食緩慢一點(diǎn)，時(shí)間長一點(diǎn)比快速喂食有利。其次，膨化飼料灑入池塘后會(huì)迅速吸收池塘水，若池塘水質(zhì)不好，氨氮、亞硝酸鹽過高，菌相和藻相不好等，水生動(dòng)物攝入吸收了大量骯臟池塘水的膨化飼料，會(huì)很大程度上影響健康，甚至危及生命。尤其是池塘水體中藻類老化后產(chǎn)生一些脂溶性物質(zhì)，這些物質(zhì)往往高度富集在水體表面的油膜上。如果將膨化飼料投放于有這類油膜的水面上，飼料中可能吸收了大量的毒素。有些對(duì)毒素敏感的魚類如鰻魚會(huì)拒食（吐料），而一些對(duì)毒素不敏感或搶食性魚類就容易造成中毒，曾有由于叉尾鮰攝食由于吸收了池塘中藍(lán)藻神經(jīng)毒素的膨化飼料導(dǎo)致在喂食幾分鐘后大量死亡的案例。因此，使用膨化飼料對(duì)水質(zhì)要求更高，若在水質(zhì)較差的池塘使用膨化料，最好先用優(yōu)質(zhì)光合細(xì)菌或EM菌液加清水浸泡，讓其吸飽水后再投喂，避免水產(chǎn)動(dòng)物中毒。
